La structure de la page de solutions RFID KHLT aide les acheteurs à partir de l'identification des scénarios pour accéder directement au chemin de déploiement, à l'adaptation du système et aux prochaines étapes commerciales, sans avoir à naviguer entre des pages indépendantes.
Destiné aux entrepôts e-commerce, aux centres de tri express, au tri de pièces détachées et aux scénarios de flux de colis à haute fréquence, il remplace le scan manuel par une identification automatique RFID, améliorant ainsi l'efficacité du tri, la précision et la visibilité de l'ensemble du processus.
Chaque fiche de solution est structurée autour d'un goulot d'étranglement opérationnel, présentant la configuration matérielle pour le résoudre ainsi que la valeur système qu'elle libère.
Destiné aux entrepôts e-commerce, aux centres de tri express, au tri de pièces détachées et aux scénarios de flux de colis à haute fréquence, il remplace le scan manuel par une identification automatique RFID, améliorant ainsi l'efficacité du tri, la précision et la visibilité de l'ensemble du processus.
Destiné aux scénarios de coordination multi-entrepôts, entrées/sorties, inventaire, gestion des emplacements et suivi intra-entrepôt, il utilise la RFID pour la collecte en temps réel des données d'entrepôt et la synchronisation des stocks.
Destiné à la ligne d'enroulement des batteries lithium-ion de nouvelle énergie, il collecte automatiquement les données des bobines, des électrodes, des processus, des équipements et de la qualité, résolvant les problèmes de visualisation du processus de production et de traçabilité de la qualité.
Chaque scénario suit la même logique : processus opérationnels, zones de lecture, conception des événements et transferts système.
Dessinez l'emplacement des marchandises, outils ou actifs franchissant les frontières commerciales.
Sélectionnez la configuration géométrique du lecteur, de l'antenne et de la zone en fonction de l'environnement réel.
Convertir la lecture en événements de réception, WIP, expédition ou audit.
Transmettre la sortie vers le WMS, le MES, l'ERP ou le middleware client.
Passer de la phase d'évaluation au déploiement officiel grâce au support de contenu et d'optimisation.
Ce formulaire est spécialement conçu pour les opportunités commerciales liées à l'entreposage, la fabrication, la visualisation des actifs et les intégrations.
Destiné aux scénarios de moulage par injection, moulage et fabrication discrète, il relie les matières premières, les moules, les équipements, les processus, les produits semi-finis, les produits finis et la logistique d'entrepôt via la RFID, formant ainsi un système de traçabilité qualité en boucle fermée.
Destiné à la gestion des postes de travail, des lignes d'assemblage, du flux des ordres de fabrication, ainsi qu'à la gestion du personnel, des matériaux et des encours, ce système utilise la RFID pour automatiser la collecte de données sur les postes, le suivi des processus et la vérification anti-erreur.
Pour le scénario de réutilisation intensive des palettes en usine, remplacement des codes-barres fragiles par RFID afin de réaliser l'identification électronique des palettes, l'empilage automatique, la vérification des entrées/sorties et l'inventaire en temps réel.
Destiné aux scénarios de logistique d'entrepôt dans la fabrication automobile et les grandes entreprises industrielles, il améliore la gestion dynamique de la logistique d'entrepôt grâce à l'identification RFID, à la collecte par chariot élévateur/voie et à l'intégration du système de gestion d'entrepôt.
Destiné aux scénarios de production et de logistique où les palettes, les bacs de manutention et les caisses sont utilisés comme supports de circulation, il établit une corrélation entre les supports et les marchandises transportées via la RFID, permettant la traçabilité de la qualité de production, l'optimisation logistique et la localisation en temps réel.
KHLT