Gestion de la traçabilité de la qualité de productionbasée sur les palettes et les bacs de manutention

Destiné aux scénarios de production et de logistique où les palettes, les bacs de manutention et les caisses sont utilisés comme supports de circulation, il établit une corrélation entre les supports et les marchandises transportées via la RFID, permettant la traçabilité de la qualité de production, l'optimisation logistique et la localisation en temps réel.

Points de douleur principaux

• Rotation fréquente des supports : Le nombre élevé de palettes et de bacs de manutention et leur rotation rapide rendent l'enregistrement manuel inefficace.
• Évolution rapide des relations support-marchandises : Les méthodes traditionnelles peinent à mettre à jour en temps réel les liens de liaison entre les palettes, les bacs de manutention et les marchandises qu'ils transportent.
• Rupture de la chaîne de traçabilité qualité : Après un incident, il est difficile de localiser rapidement les supports, lots, processus et nœuds logistiques concernés.
• Coût élevé de gestion des supports : L'inventaire, le transfert, la perte et la gestion des supports inutilisés dépendent de la main-d'œuvre, ce qui entraîne des coûts élevés.

Parcours de mise en œuvre RFID

• Enregistrement RFID des supports : Configurer des étiquettes RFID pour les palettes, les bacs de manutention et les caisses.
• Liaison support-marchandises : Maintenir dans le système les relations entre les supports et les matériaux, lots, ordres de fabrication et produits.
• Collecte automatique aux nœuds : Installer des lecteurs aux entrées/sorties des entrepôts, sur les lignes de production et les voies de transfert.
• Traçabilité et optimisation : Intégrer les données collectées dans le système WMS / MES / de gestion RFID.

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