Gestion de la traçabilité qualité debout en bout pour le moulage

Destiné aux scénarios de moulage par injection, moulage et fabrication discrète, il relie les matières premières, les moules, les équipements, les processus, les produits semi-finis, les produits finis et la logistique d'entrepôt via la RFID, formant ainsi un système de traçabilité qualité en boucle fermée.

Points douloureux principaux

• Réponse lente de la traçabilité qualité : Après une anomalie, il est difficile de localiser rapidement le lot de matières premières, le moule, l'équipement, le personnel et le processus.
• Processus de production opaque : Les gestionnaires ne peuvent pas connaître en temps réel l'état, la position et le flux des produits en cours.
• Saisie manuelle instable : Les codes-barres sont facilement endommagés et doivent être scannés avec précision, la saisie manuelle est sujette aux erreurs et omissions.
• Données dispersées : Les données sur les matériaux, les moules, les équipements et les produits sont dispersées dans différents enregistrements, ce qui rend difficile une prise de décision rapide.

Parcours de mise en œuvre RFID

• Création de profils RFID pour les objets clés : Établir une identité électronique pour les lots de matières premières, les moules, les supports de transport réutilisables, les produits semi-finis et les produits finis.
• Collecte automatique aux nœuds de processus : Déployer des dispositifs de lecture/écriture aux nœuds d'approvisionnement, de moulage, d'inspection, d'entrée en stock et de sortie de stock.
• Retour sur les anomalies qualité : Interroger les lots, les équipements, les moules et les processus associés via MES / QMS / WMS.

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