Manuelle Torkontrollen verlangsamen den Versand
Wenn Wareneingang, Zwischenlagerung und Warenausgang weiterhin auf manuelles Scannen angewiesen sind, werden Anomalien oft erst nach dem Warenfluss erkannt.
Anwendungsszenarien
RFID-Bereitstellungslösung für Lagerlogistik
RFID-Bereitstellungsansätze für Wareneingang, Zwischenlagerung, Warenausgang, Palettenumlauf, Tore und Bestandsaufnahme. Hilft Projekten, Lesefelder, Gerätekombinationen und Systemereignisregeln zu definieren.
SzenarioübersichtRFID-Bereitstellungslösung für Lagerlogistik
SCENARIO01Planung der Tor-Lesefelder
02Paletten- und Kistenverfolgung
03WMS-/MES-Anbindung
Szenarioübersicht
Herausforderungen und Lösungsansätze
Der Schlüssel zur RFID in der Lagerlogistik liegt nicht nur in der Auswahl der Lesegeräte, sondern in der gemeinsamen Planung von Toren, Durchgängen, Palettenflüssen, Artikeloberflächen, Leseereignissen und Validierungsregeln. Diese Seite ist nach realen Bereitstellungsschritten organisiert, um Einkäufern, Integratoren und Ingenieurteams eine einfache Orientierung zu bieten.
Herausforderungen und Lösungsansätze
Gemischte Paletten erzeugen tote Winkel
Kartondichte, Metallregale, Palettenausrichtung und Gabelstaplergeschwindigkeit beeinträchtigen die Leseleistung – die Lesefelder müssen zuerst geplant werden.
WMS-Ereignisse müssen gefiltert werden
Rohdaten von Tags müssen in bestätigte Geschäftsereignisse umgewandelt werden, sonst werden Mehrfach- und Überlappungslesungen zu Betriebsrauschen.
Vor der Skalierung ist eine reproduzierbare Validierung erforderlich
Ein stabiler Bereitstellungspfad sollte zuerst Layout-Bewertung, Probentests, Abnahmekriterien und unterstützte Hardware-Kombinationen umfassen.
RFID-Nutzen
Kontaktlose Erfassung
Erfasst Paletten-, Kisten- und Torereignisse ohne manuelles Scannen.
Massenlesung
Einmaliger Durchgang liest mehrere Tags und steigert die Effizienz an Rampen und bei Inventuren.
Prozesstransparenz
Verbindet Wareneingang, Warenausgang und Inventur zu einer nachvollziehbaren Ereigniskette.
Reproduzierbare Bereitstellung
Überträgt denselben Bewertungs-, Test- und Lieferansatz auf weitere Standorte.
Anwendungsszenarien
Anwendungsszenarien
Folgen Sie typischen Lagerabläufen, um zu sehen, wie RFID jeden Schritt unterstützt.
01
Massenwareneingang
Überprüft Paletten und Kartons mit Torlesungen gegen den Wareneingangsplan und hält Anomalien sichtbar.
- Wareneingangstor
- ASN-Prüfung
- Anomalieerfassung
02
Warenausgangsprüfung
Bestätigt vor dem Verladen, dass die richtigen Paletten oder Kartons die Rampe verlassen, reduziert Fehlmengen und Nachverhandlungen.
- Rampentor
- Versandereignis
- Spurisolierung
03
Inventur und Audit
Kombiniert fest installierte Lesefelder mit mobilen Auditprozessen, um die Bestandsgenauigkeit zu verbessern, ohne den täglichen Betrieb zu stören.
- Bestandsinventur
- Mobile Unterstützung
- Ergebnisprüfung
Produkte und Fähigkeitskombinationen
Produkte und Fähigkeitskombinationen
Zeigt die Lesegeräte, Antennen, Validierungs- und Integrationskomponenten, die dieses Szenario unterstützen.
Package A
8-Port-Festinstallationslesegerät
Core Configuration
- Zur Koordination mehrerer Antennen in Toranlagen und Lagerkontrollpunkten.
- 8 Ports
- GPIO
- LAN
Application Scenarios
Zur Koordination mehrerer Antennen in Toranlagen und Lagerkontrollpunkten.
Package B
Richtantennen-Kombination
Core Configuration
- Zur Formung der Lesefelder an Toren, Förderpunkten und Palettendurchgängen.
- Lesefeld
- Spursteuerung
- Abdeckung
Application Scenarios
Zur Formung der Lesefelder an Toren, Förderpunkten und Palettendurchgängen.
Package C
Validierungskit
Core Configuration
- Kombiniert Lesegerät, Antennen, Tag-Muster und Feldtest-Checkliste.
- Muster
- Checkliste
- Pilot
Application Scenarios
Kombiniert Lesegerät, Antennen, Tag-Muster und Feldtest-Checkliste.
Package D
Integrationsunterstützung
Core Configuration
- Hilft, bestätigte RFID-Ereignisse in WMS, MES oder Middleware zu integrieren.
- WMS
- MES
- API
Application Scenarios
Hilft, bestätigte RFID-Ereignisse in WMS, MES oder Middleware zu integrieren.
Typische Bereitstellungsknoten
Typische Bereitstellungsknoten
Die meisten Lagerprojekte durchlaufen diese praktischen Kontrollpunkte.
Wareneingangstor
Bestätigt vor dem Einlagern, dass Paletten und Kartons dem Plan entsprechen.
Zwischenlagerung und interner Umlauf
Verfolgt Bewegungen zwischen Zwischenlager, Einlagerung, Kommissionierung und Prüfbereichen.
Warenausgangsrampe
Bestätigt den Versandstatus vor Verladung und Abfahrt.
Zyklische Inventur
Unterstützt tägliche Bestandskontrollen ohne Betriebsunterbrechung.
Schnittstellen und Systemintegration
Schnittstellen und Systemintegration
Lesegerät-Ereignisse sollten zuerst gefiltert werden, bevor sie in die Hauptgeschäftssysteme gelangen.
Supported Protocols
Communication Interfaces
SDK Support
System Integration Architecture
Device Layer
Festinstallationslesegerät, Antennenkombination, Tag-Muster, Integrationskette
Interface Layer
Lesegerät-Ereignisse sollten zuerst gefiltert werden, bevor sie in die Hauptgeschäftssysteme gelangen.
System Layer
Lesegerät-Ereignisse sollten zuerst gefiltert werden, bevor sie in die Hauptgeschäftssysteme gelangen.
Anwendungsbereiche und Bewertungsgrenzen
Anwendungsbereiche und Bewertungsgrenzen
Lagerprojekte sollten nach tatsächlichen Betriebsgrenzen validiert werden, nicht nur nach allgemeinen HF-Versprechen.
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Best Fit For RFID
- ✓
Am besten geeignet
Rampentore, Förderstrecken, Palettenumlauf und zyklische Inventur.
- ✓
Projekt-Eingaben
Spurbreite, Artikelabmessungen, Tag-Position, Systemschnittstelle und Ziel-Leserate.
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Validate Carefully
- !
Besonders zu validieren
Metallregale, flüssige Güter, dichte Kartonagen und schmale Gänge.
OEM- & ODM-Unterstützung
OEM- & ODM-Unterstützung
Dieses Szenario kann auch zu einem reproduzierbaren Lieferpaket für Partner und Integratoren weiterentwickelt werden.
Validierungskit-Paket
Bündelt Lesegerät, Antennen, Tag-Muster und Test-Checkliste zu einem Projektkit.
- Bündelt Lesegerät
- Antennen
- Tag-Muster und Test-Checkliste zu einem Projektkit.
White-Label-Unterstützung
Passt das Bereitstellungspaket für Markenlieferung und Wiederverwendung an.
- Passt das Bereitstellungspaket für Markenlieferung und Wiederverwendung an.
Projekt-SOP-Ausgabe
Behält validierte Layouts, Testpfade und Supportdokumentation für reproduzierbare Bereitstellungen.
- Behält validierte Layouts
- Testpfade und Supportdokumentation für reproduzierbare Bereitstellungen.
Bereitstellungsprozess
Bereitstellungsprozess
In klarer Lieferreihenfolge vom Prozess-Mapping bis zur Validierung und Inbetriebnahme.
Prozesse erfassen
Identifizieren Sie Wareneingang, Lagerung, Kommissionierung, Zwischenlagerung und Warenausgangspunkte.
Lesefelder definieren
Legen Sie Torbreite, Antennenpositionen, Ausrichtung und Artikelbewegungsregeln fest.
Hardware auswählen
Passen Sie Lesegerät-Ports, Antennentyp, Tag-Oberfläche und Montageeinschränkungen an.
Validierung durchführen
Testen Sie vor Ort Leserate, Überlappungen, tote Winkel und WMS-Ereignisregeln.
Skalierungsunterstützung
Dokumentieren Sie bestätigte Layouts, replizieren Sie sie an anderen Standorten und bieten Sie technischen Support.
Test- und Validierungsunterstützung
Test- und Validierungsunterstützung
Vor der Massenbereitstellung die realen Lagergrenzen mit einem Pilotprojekt validieren.
Vor-Ort-Skizzenbewertung
Überprüfen Sie Spurbreite, Rampenflüsse, Antennenpositionen und Montagepunkte.
Probentests
Validieren Sie Tag-, Paletten- und Kartonkombinationen in der realen Umgebung.
Abnahmekriterien
Dokumentieren Sie Leserate, Duplikatfilterung und Ereignisbestätigungslogik.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Vor der Validierung häufige technische und projektbezogene Fragen klären.
Fest installierte eignen sich für wiederkehrende Durchgänge, Tore und Kontrollpunkte. Mobile eignen sich für flexible Anomalieprüfungen, Regalinventuren und Bestandskontrollen.
Ja. Definieren Sie zuerst, welche Lesungen zu Geschäftsereignissen werden, und integrieren Sie die bestätigten Ereignisse über API, Middleware oder projektspezifische Logik.
Bereiten Sie Spurbreite, Paletten- oder Kartonabmessungen, Artikelmaterial, Tag-Position, Bewegungsgeschwindigkeit, Ziel-Leserate und vorhandene Systemschnittstellen vor.
Für Lagertore und dichte Logistikumgebungen wird eine Validierung empfohlen, da Tag-Material, Stapeldichte und Spurabstände die tatsächliche Leserate beeinflussen.
Layout-Review starten
Senden Sie uns Ihre Lagerprozesse, Artikelbestände und Ziel-Lesepunkte.
Wir gleichen Lesegerät, Antennen, Tags und Validierungspfade ab, bevor wir in die Angebots- oder Musterphase gehen.
Ingenieur kontaktierenBereitstellungs-FAQ lesenLayout-Bewertung anfordern