Управление производством барабановдля силовых батарей
Для линии намотки новых энергетических литий-ионных батарей осуществляется автоматический сбор данных о барабанах, электродах, процессах, оборудовании и качестве, решая проблемы визуализации производственного процесса и отслеживания качества.

Полное описание решения
Ниже приведены контекст внедрения, ключевые проблемы, этапы реализации и справочные материалы по этому решению.
Для линии намотки новых энергетических литий-ионных батарей осуществляется автоматический сбор данных о барабанах, электродах, процессах, оборудовании и качестве, решая проблемы визуализации производственного процесса и отслеживания качества.
Основные проблемы
- Низкая эффективность ручного ввода: Производственные данные зависят от ручного заполнения, что приводит к пропускам, ошибкам и задержкам обновления.
- Потеря идентификации барабана: Ключевые производственные объекты могут терять соответствие идентификации и учету при перемещении между несколькими процессами.
- Сложность отслеживания качества: Отклонения качества трудно быстро связать с конкретными процессами, оборудованием, персоналом и партиями материалов.
- Явная изоляция информации: Данные о производстве, качестве, оборудовании и материалах разрознены, что затрудняет улучшение согласованности.
Путь внедрения RFID
- Маркировка и регистрация барабанов: Привязка уникальной RFID-метки к барабану или ключевому носителю.
- Автоматический сбор на этапах: Установка RFID-считывателей на ключевых станциях загрузки/выгрузки линии намотки.
- Передача данных в MES: Синхронизация собранной информации с MES, системой управления качеством и системой планирования производства.



Источник контента: https://www.littt.com/jiyuRFIDzaidonglidianchijuantongshengchanguanlijiejuefangan/
Ready To Plan Your RFID Deployment Path?
Talk with our systems team about site conditions, interfaces, and project goals to map a practical rollout path.
KHLT