Gestão de Rastreabilidade de Qualidade emTodo o Processo de Moldagem

Para cenários de moldagem por injeção, moldagem e manufatura discreta, conecta matérias-primas, moldes, equipamentos, processos, produtos semiacabados, produtos acabados e logística de armazenamento via RFID, formando um sistema de rastreabilidade de qualidade em circuito fechado.

Principais Dores

• Resposta lenta na rastreabilidade de qualidade: Após uma anomalia, é difícil localizar rapidamente o lote de matéria-prima, molde, equipamento, operador e processo.
• Processo de produção opaco: Os gestores não conseguem acompanhar em tempo real o status, localização e fluxo dos produtos em processo.
• Coleta manual instável: Códigos de barras são facilmente danificados e exigem alinhamento preciso para leitura; a entrada manual é propensa a erros e omissões.
• Dados dispersos: Dados de materiais, moldes, equipamentos e produtos estão espalhados em diferentes registros, dificultando a tomada de decisões rápidas.

Roteiro de Implementação RFID

• Registro RFID de objetos-chave: Estabelecer identidade eletrônica para lotes de matéria-prima, moldes, dispositivos de transporte reutilizáveis, produtos semiacabados e produtos acabados.
• Coleta automática em pontos de processo: Implantar dispositivos de leitura/gravação em pontos como alimentação, moldagem, inspeção, armazenamento e expedição.
• Retrospectiva de anomalias de qualidade: Consultar associações de lote, equipamento, molde e processo via MES / QMS / WMS.

Conteúdo compilado de: https://www.littt.com/jiyuRFIDjishudemosuquanliuchengzhiliangzhuisuguanlijiejuefangan/