Atualização e reforma da circulação depaletes internas na fábrica de suplementos

Para o cenário de uso intensivo de paletes em circuito fechado na fábrica, substitui códigos de barras frágeis por RFID, realizando identificação eletrônica de paletes, formação automática de pilhas, verificação de entrada/saída e inventário em tempo real.

Principais desafios

• Códigos de barras frágeis: Os códigos de barras das paletes são facilmente arranhados, deformados, envelhecidos ou descolados, causando falhas de leitura.
• Baixa eficiência na vinculação manual: A relação entre sacos de matéria-prima, paletes de fornecedores e paletes internas depende de leitura manual de códigos de barras.
• Alto custo de inventário na entrada/saída: A leitura manual de códigos de barras é ineficiente, com custos crescentes de mão de obra e manutenção.
• Circulação de paletes invisível: Falta de registros de circulação em tempo real e automatizados durante o uso interno das paletes.

Roteiro de implementação RFID

• Adaptação RFID das paletes: Instalação de etiquetas RFID nas paletes, mantendo compatibilidade com códigos de barras.
• Atualização dos leitores: Substituição dos leitores de código de barras existentes por leitores RFID industriais.
• Formação automática de pilhas com pórtico: Instalação de pórtico na linha de produção com blindagem adequada para vinculação automática de pilhas de paletes.
• Inventário com PDA na entrada/saída: Adição de dispositivos PDA RFID para coleta e verificação em lote na entrada/saída.

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