産業向けソリューション
パレット・コンテナを媒体とした生産品質トレーサビリティ管理ソリューション詳細
パレット、コンテナ、ケースを搬送媒体とする生産・物流シーンにおいて、RFIDを活用してキャリアと積載貨物の関連付けを行い、生産品質のトレーサビリティ、物流最適化、リアルタイム位置特定を実現します。

99.9%検証済みリアルタイム在庫精度
ソリューション全文
以下では、導入背景、主要課題、実施経路、参考情報をソリューション本文として整理しています。
パレット、コンテナ、ケースを搬送媒体とする生産・物流シーンにおいて、RFIDを活用してキャリアと積載貨物の関連付けを行い、生産品質のトレーサビリティ、物流最適化、リアルタイム位置特定を実現します。
主要な課題
- キャリアの頻繁な移動:パレットやコンテナの数が多く、移動が速いため、手動記録では効率が低い。
- キャリアと貨物の関係の急速な変化:従来の方法では、パレット、コンテナと積載貨物の間のバインディング関係をリアルタイムに更新することが困難。
- 品質トレーサビリティチェーンの断絶:異常発生後、通過したキャリア、ロット、工程、物流ノードを迅速に特定することが困難。
- キャリア管理コストの高さ:棚卸、振替、紛失、遊休管理が手動に依存し、コストが高い。
RFID導入の流れ
- キャリアへのRFID登録:パレット、コンテナ、ケースにRFIDタグを設定。
- キャリアと貨物のバインディング:システム内でキャリアと材料、ロット、作業指示、製品の関係を維持。
- ノードでの自動収集:倉庫の出入口、生産ライン、搬送通路にリーダーを設置。
- トレーサビリティと最適化:収集データをWMS / MES / RFID管理システムに統合。

内容出典:https://www.littt.com/jiyuRFIDjishuduituopanjizhouzhuanxiangweizaitideshengchanzhiliangzhuisuguanli/
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