モールディング全工程品質トレーサビリティ管理ソリューション詳細

射出成形、モールディングおよびディスクリート製造のシナリオにおいて、RFIDを活用して原材料、金型、設備、工程、半製品、完成品、倉庫・物流を連携し、クローズドループの品質トレーサビリティシステムを構築します。

主要な課題

• 品質トレーサビリティの応答が遅い：異常発生後、原材料ロット、金型、設備、作業者、工程を迅速に特定できない。
• 生産プロセスが不透明：管理者は仕掛品の状態、位置、流れをリアルタイムで把握できない。
• 手動収集が不安定：バーコードは汚れやすく、正確にスキャンする必要があり、手動入力ではミスや漏れが発生しやすい。
• データが分散：材料、金型、設備、製品のデータが異なる記録に分散しており、迅速な意思決定を支援できない。

RFID導入の道筋

• 主要対象へのRFID登録：原材料ロット、金型、リターナブルコンテナ、半製品、完成品に電子IDを付与。
• 工程ノードでの自動収集：材料投入、成形、検査、入庫、出庫などのノードに読み取り/書き込み機器を設置。
• 品質異常のトレースバック：MES / QMS / WMSを通じてロット、設備、金型、工程の関連性を照会。

内容の出典：https://www.littt.com/jiyuRFIDjishudemosuquanliuchengzhiliangzhuisuguanlijiejuefangan/