Gestión de puestos de trabajoen línea de producción

Orientado a la gestión de puestos de trabajo en líneas de producción, líneas de ensamblaje, flujo de órdenes de trabajo y gestión de personal/materiales/productos en proceso, mediante RFID se logra la recolección automática de datos del puesto, monitoreo de procesos y verificación de errores.

Puntos críticos principales

• Baja eficiencia de entrada manual: Los datos del puesto dependen de la entrada manual o el escaneo de códigos de barras, propensos a omisiones o errores de escaneo.
• Caja negra del proceso: La gerencia tiene dificultades para conocer en tiempo real el puesto y estado actual de cada orden o producto.
• Riesgo de materiales incorrectos o faltantes: En escenarios de ensamblaje complejos, la verificación manual difícilmente detecta a tiempo materiales incorrectos, faltantes o procesos equivocados.
• Desequilibrio de ritmo: Problemas de acumulación de productos en proceso y espera en puestos son difíciles de identificar oportunamente.

Ruta de implementación RFID

• Vinculación de objetos: Asignar identificadores RFID a órdenes de trabajo, productos, herramientas o dispositivos de transporte reutilizables.
• Lectura en puestos: Los puestos clave identifican automáticamente productos y objetos de trabajo.
• Prevención de errores en proceso: El sistema verifica materiales, rutas de proceso y estado de las operaciones.
• Retorno de datos: Los datos del puesto se sincronizan con el MES para tableros, tiempos y trazabilidad.

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