Gestión de trazabilidad de calidad entodo el proceso de moldeo

Orientado a escenarios de inyección, moldeo y fabricación discreta, conecta materias primas, moldes, equipos, procesos, productos semielaborados, productos terminados y logística de almacenamiento mediante RFID, formando un sistema cerrado de trazabilidad de calidad.

Problemas clave

• Respuesta lenta en trazabilidad de calidad: Tras una anomalía, es difícil localizar rápidamente el lote de materia prima, molde, equipo, personal y proceso.
• Proceso de producción opaco: Los gestores no pueden conocer en tiempo real el estado, ubicación y flujo de los productos en proceso.
• Recolección manual inestable: Los códigos de barras se ensucian fácilmente y requieren escaneo preciso; la entrada manual es propensa a errores y omisiones.
• Datos dispersos: Los datos de materiales, moldes, equipos y productos están dispersos en diferentes registros, dificultando la toma de decisiones rápida.

Ruta de implementación RFID

• Registro RFID de objetos clave: Establecer identidades electrónicas para lotes de materia prima, moldes, contenedores reutilizables, productos semielaborados y productos terminados.
• Recolección automática en nodos de proceso: Implementar dispositivos de lectura/escritura en nodos como carga de material, moldeo, inspección, entrada y salida de almacén.
• Retroceso de anomalías de calidad: Consultar lotes, equipos, moldes y procesos asociados a través de MES / QMS / WMS.

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