Produktionsmanagement für Wickelrollenvon Antriebsbatterien
Für die Wickellinie von Lithium-Ionen-Batterien der neuen Energiebranche werden Daten zu Wickelrollen, Elektroden, Prozessen, Anlagen und Qualität automatisch erfasst, um die Visualisierung des Produktionsprozesses und die Rückverfolgbarkeit der Qualität zu gewährleisten.

Vollständige Lösungsbeschreibung
Der folgende Abschnitt beschreibt Betriebskontext, zentrale Schmerzpunkte, Umsetzungsschritte und Referenzmaterial für dieses Deployment.
Für die Wickellinie von Lithium-Ionen-Batterien der neuen Energiebranche werden Daten zu Wickelrollen, Elektroden, Prozessen, Anlagen und Qualität automatisch erfasst, um die Visualisierung des Produktionsprozesses und die Rückverfolgbarkeit der Qualität zu gewährleisten.
Kernprobleme
- Ineffiziente manuelle Erfassung: Produktionsdaten werden manuell erfasst, was zu Auslassungen, Fehlern und Verzögerungen bei Aktualisierungen führt.
- Verlust der Wickelrollenidentität: Wichtige Produktionsobjekte können bei mehreren Prozessschritten ihre Identität und Buchhaltungskonsistenz verlieren.
- Schwierige Qualitätsrückverfolgung: Qualitätsabweichungen lassen sich nur schwer schnell auf bestimmte Prozesse, Anlagen, Mitarbeiter und Materialchargen zurückführen.
- Deutliche Informationssilos: Produktions-, Qualitäts-, Anlagen- und Materialdaten sind verteilt, was die konsistente Verbesserung beeinträchtigt.
RFID-Implementierungsweg
- Etikettierung und Erfassung von Wickelrollen: Bindung eines eindeutigen RFID-Tags an jede Wickelrolle oder jeden wichtigen Träger.
- Automatische Prozesserfassung: Installation von RFID-Lesegeräten an den Be- und Entladestationen der Schlüsselmaschinen in der Wickellinie.
- Datenübertragung ins MES: Synchronisation der erfassten Informationen mit dem MES, Qualitätsmanagement und Produktionsplanungssystem.



Quelle: https://www.littt.com/jiyuRFIDzaidonglidianchijuantongshengchanguanlijiejuefangan/
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KHLT